省人化機器比較

掲載の省人化機器すべて、
シミュレーションから納入まで
一括サポートいたします。

  • 01

    情報を整理して分かりやすくお伝えします。

  • 02

    お客様のに梱包・出荷作業で最適な機器をご提案します。

  • 03

    運用上のメリット・デメリットを分かりやすくお伝えします。

どの業務を省人化・省力化したいかを選ぶ

梱包から出荷まで様々な工程を経て配送手配となります。
自社の省人化ポイントを把握し、適切な機器の選定が必要です。
「梱包・包装」「製函・封函」「仕分け」「採寸・計量」の中からまずは選定ください

梱包・包装の省人化・省力化

梱包作業は手作業で行うとかなりの時間を要する作業です。
そのことから梱包機器の導入は省人化・省力化と同時に作業スピードを大幅に上げることにより出荷量も増やすことが可能です。

梱包・包装

全自動包装機

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アパレルやタオル等布製品の包装を袋詰めから脱気・シールカットまで自動で行うことが出来ます。今まで数名で行っていた作業が1人で行うことが出来、作業の省人化とスピードアップ、省力化が可能です。

処理能力
800枚/h~
フィルム幅
440mm片開き
フィルム種類
PP,PE,HD
空気圧
0.6MPa
電源
100V 10A 50~60Hz
組立寸法
D2110 × W674 × H1697mm~
重量
420kg~
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シュリンク包装機

透明のフィルムと商品を一緒にシュリンクトンネル(熱風炉)を通過させ、加熱することでフィルムを縮ませ包装します。

処理能力
20~40pack/min
フィルム幅
500~800mm
フィルム種類
シュリンクフィルム
エアー源
0.5Mpa
シール方式
熱刃シール
電源
AC3相200V50/60Hz 2Ks
寸法
D1635×W840~
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メール梱包ライン(緩衝材タイプ)

クロネコDM便、ネコポス、ゆうパケット、飛脚メール便などのメール便の梱包を自動化し、梱包作業のスピードアップ

処理能力
1000pack/hour
包装形態
四方シールシュリンク方式
使用エア圧力
0.45~0.49MPa
エア消費量
80~120l/min
電源
ラベリングマシン AC100V±10% 50/60Hz
梱包機 単相200V30A
所要電力
ラベリングマシン 定格740VA 常用240VA
重量
ラベリングマシン 約96kg
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メール梱包ライン(箱梱包タイプ)

クロネコDM便、ネコポス、ゆうパケット、飛脚メール便などのメール便の梱包を自動化し、梱包作業のスピードアップ

処理能力
20pack/min
包装形態
四方シールシュリンク方式
使用エア圧力
0.45~0.49MPa
エア消費量
80~120l/min
電源
ラベリングマシン AC100V±10% 50/60Hz
所要電力
ラベリングマシン 定格740VA 常用240VA
重量
ラベリングマシン 約96kg
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製函/封函の省人化・省力化

ダンボールの組み立てを自動で行う製函機とテープで自動で封をする封函機。
ダンボールは事前に組み立てておくと場所をとり、スペースの無駄となります。また組み立てや、封を手作業で行うのも時間がかかる作業なので省人化・省力化ポイントです

製函/封函

封かん機(封函機) オートラベラー一体型

これまで人手に頼らざるを得なかった梱包・送り状貼付け作業の完全オー卜メーション化を実現

処理能力
600~700pack/hour
梱包サイズ
2~10cm、7.5~32cm
自動性
梱包から送り状貼付けまで完全自動化
精度
バーコードを自動でスキャンし、納品情報とズレずに送り状貼付けが可能
スペース
機長が約5m程度で設置可能
コスト
照合用バーコードの資材コストを削減可能
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全自動製函機

段ボールの組み立てを自動化することで作業スピードを上げることができ、省人化を行うことも可能です

処理能力
10~20ケース/min
処理可能サイズ
L150×W100×H125mm~
L550×W400×H550mm
※機種により異なります
ケース積込枚数
55~100枚
サイズ調整
手動
電源
3相 AC200V 50/60Hz 0.5KVA 0.3KW
機械サイズ
L1426×W1356×H1700mm~
L2612×W2103×1628mm
機械重量
400~550kg
※機種により異なります
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仕分けの省人化・省力化

ピッキング後に行う仕分け作業のミスを減らす機器。
手作業での仕分けは仕分けミスが発生しやすく、作業する方の能力に依存してしまします。だれでもミスなく行える機器をご紹介します

仕分け

GAS

投入ゲートが付いた仕分けシステム。仕分けの際、投入先ゲートは1回の投入で1箇所しか開かないため、ゲートがあることで、誤投入を防ぐことが可能です。

生産性
800~1000piece/hour
正確性
1/10万以上の精度を確保。熟練作業が不必要
柔軟性
アンカーボトルレスで移設可能。ユニット増設は1日で可能
可視性
作業進捗、作業者別の生産性の把握が可能
スペース
ソーターに比べ半分程度のスペースで設置可能
保守性
メカの定期点検は不要。少数の予備部品で十分対応可能
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DAS

棚などに取り付けられたデジタル表示器の指示に従って商品を種まきしていくことで、仕分け時のミスを軽減することができます。

生産性
600piece/hour
間口
1棚120間口
正確性
LEDで投入間口を照射することにより上下左右の投入ミスを防止
時間の短縮
間口が瞬時に点灯するため仕分け時間の瞬発力をアップ
柔軟性
既存ラックへの設置も可能
レイアウトフリー
ユニット単位でのレイアウトフリーを実現
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ソーティングロボットt-Sort

通常のソーターと比べ設置の場所を取らず、ソーターの1/2~1/3のスペースで設置可能で、さらにラックの上やパレットの上など場所を問わず設置可能。

最大搬送重量
30kg
対象商材
各種可能
搬送スピード
1.5m/s
WMS連携
既存倉庫へ導入
○(レンタル可)
対象
BtoC/BtoB
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採寸・計量の省人化・省力化

配送するダンボールや、製品を自動で計測する機器です。
サイズや重さを自動で計測でき、ラインへの組み込みや他の機器との組み合わせで効率化と作業コストを軽減できます。

採寸・計量

駆動式 採寸・荷重計測装置

貨物や荷物の寸法、重さを自動で計測する物流センター向け自動採寸計量システムです。貨物や荷物をコンベアに流すだけで寸法と重さを自動で計測

計量範囲
200g~50kg
※機種により異なります
搬送速度
30~120m/分 (速度可変)
質量検出方法
ロードセル
物品サイズ
L150×W100×H900~L1530×W1220×H900
※機種により異なります
電源電圧
AC200V 三相 50/60Hz
消費電力
1.1kVA
使用環境
0 ~ +40℃ / 15 ~ 85%RH(結露不可)
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小物品寸法質量測定装置

段ボールのような箱物から複雑な形状の商品まで、多種多様な商品の寸法・重量を計測する採寸計量スケールです。

計量範囲
2g~50kg
※機種により異なります
寸法検出方法
赤外線透過センサー
物品サイズ
L13×W13×H13~L610×W610×H900
※機種により異なります
電源電圧
AC100~200V 50/60Hz
使用環境
0 ~ +40℃ / 15 ~ 85%RH(結露不可)
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