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ピッキング・仕分けの自動化・省人化・省力化支援
ピッキング・仕分けの自動化・省人化・省力化支援
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ピッキングや仕分け作業の経験の差をなくし、ミスを無くし、
誰でも簡単に -
ピッキングや仕分け作業はスタッフの経験値によってスピードやミスの発生率が異なります。
また、それに加え台車でのピッキングは現場によって1日の歩行距離が数キロと重労働で負担の大きな作業となります。
ピッキング・仕分けの自動化・省人化・省力化を行うことで経験の差をなくし、作業負担を軽減することで、スピードアップ、ミスの低下だけでなく、スッタッフの定着率の増加から採用コストの削減も可能です。
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自動化・省人化・省力化のメリット
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- 歩行距離の削減
- 1日数キロに及ぶピッキングの歩行距離を短縮、またはゼロにしスタッフの作業負担を軽減します
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- ミスの削減
- スタッフの経験値の差をなくし、誰でも簡単に業務を覚えミスを低減します
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- 出荷量・生産性の増加
- 時間のムダをなくすことで作業スピードが上昇し、出荷量を上げることができます
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- 採用コスト削減
- 労働負担の改善で入れ替わりの多かったスタッフの離職率を低減させ採用コストを削減します
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- 事故の減少
- センター内で発生する事故は、搬送中の転倒が多く、ロボットに搬送を任せることで事故を軽減します
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- 人員の再配置
- 作業を省人化したことで、スタッフをより高度な業務へ再配置することが可能です
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お客様の課題と現状を物流データで分析
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現状、何をどれくらい何人で搬送しているかなどから生産性を割り出し、
業務において搬送にどれくらいコストや時間がかかっているかを調査いたします。
お客様の課題
- 売上拡大のため出荷量を増やしたい
- 人件費の高騰、人手不足により搬送業務の対応が難しくなってきている
- 倉庫が広く、ピッキング数も多いので1人の補強距離が1日3万歩を超えている。作業負担を軽減したい
- 大規模なレイアウト変更はせずに生産性を上げたい
- パレット搬送を行うフォークマンの確保が難しくなっていた
- ピッキングのミス、仕分けのミスを無くしたい
調査するデータ
- 搬送量(オーダー数 / SKU /)
- 現状の搬送方法 (かご台車、台車類 / ピッキングカート / フォークリフト / 手搬送 )
- 搬送するサイズ、荷姿、重さ (製品バラ / ケース単位 / パレット単位)
- 作業時間 (昼間のみ / 24時間交代制)
- 何人で作業を行っているか
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お客様の課題とデータで分析から最適な機器の選定
- お客様の課題とデータ分析結果から搬送業務における省人化・省力化した際の目標を設定し、その目標をクリアするために最適な搬送ロボットの選定とプランニングを行います。
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最適な機器の選定
- 様々な製品特性から最適な物流ロボットを選定します
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- 自動棚搬送ロボット
GeeK+ EVE - オーダーの入った製品を棚ごとピッキングステーションまで運び、ピッキング作業をその場にいながら完了させることが可能で、歩行数を0にできます
- 自動棚搬送ロボット
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- コンテナ型 自動棚搬送ロボット PopPick
- 大量のコンテナが収納されたラックをそのままPopPickステーションまで運び、作業者が歩くことなくピッキングが可能になります。
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- (AMR)協働型自律搬送ロボット ForwardX
- 人と協同でピッキングを行うロボットで、歩行距離を60%短縮し、ピッキングミスを90%減少させることができ、生産性はあ200%UPさせることができます。
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- ソーティングロボット t-Sort
- ソーティングロボットのt-Sortは通常のソーターと比べ設置の場所を取らず、ソーターの1/2~1/3のスペースで設置可能で、導入も簡単で最短1日で導入が可能です。
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- ロボットパレットラック(ロボパレ)
- ロボットパレットラック(ロボパレ)は上下前後にシャトルがパレットの入出庫・保管を行うシステムです。従来のパレットラックや移動ラックや自動倉庫に比べ、保管効率が高いのが特徴です。
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- GAS(ゲートアソートシステム)
- 仕分けする商品の情報をデータ連携させ、、1回の投入で1箇所しか開かないため、誤投入を防ぐことが可能です。
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- DAS(デジタルアソートシステム)
- デジタルピッキングシステムを仕分け作業に応用したアソートシステムで、ジタル表示器の指示に従って商品を種まきし仕分けミスを減らすことができます
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導入シミュレーション
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自動搬送ロボットを導入した費用対効果のシミュレーションを行います。
目標に対しロボットが何台必要か、それによってかかるコスト、削減できるコストを試算し投資回収の目処とそれに対する効果を明確にしご説明いたします。
導入シミュレーションは無料で行わせていただきますのでご遠慮なくご相談ください。
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従業員の方への機器の使用方や動き方のレクチャー、教育
- 機器をどのように使用して、どのように動けばいいかのご説明を従業員の方へご説明いたします
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自動化設備導入による、従業員の方への不安の解消
- ロボットや省人化機器を導入すると、人員削減が行われるのではないかという不安をお聞きしますが、そうではなく、単純作業はロボットに任せ、人ではないと出いない作業を行っていただくというご説明や機器の使用法、動き方をご説明することで、皆様の不安を解消いたします。
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稼働後の機器のメンテナンス・保守
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運用後の機器のメンテナンスやアフターフォローもしっかりと対応いたします。メンテナンスは全国のネットワークを活かし、迅速時ご対応いたします。
また、弊社からの導入以外の機器に関してもメンテンナスは可能です。
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