自動棚搬送ロボット GeeK+ EVE

自動棚搬送ロボット導入事例動画

ギークプラス EVEの特徴

ピッキングラック

棚の設計が自由

お客様の商品に合わせ、棚の形を自由に設計することが可能です。
（例：小物、大物、ハンガーなど）

保管効率の向上

通常の軽量棚での保管に比べ、通路を40％削減。

ワーキングステーション（ピッキング・棚入作業場所）

入荷・出荷・棚卸の各業務に合わせてワーキングディスプレイにどこの棚から商品を取るかなどの必要な情報が分かりやすく画像で表示されます。作業員は、ディスプレイの指示に従い、商品を棚から出し、LEDランプの点灯している箇所に必要数量を入れるだけの、簡単作業です。

注文・在庫データをＷＭＳから受け取り、最適な棚を作業員の元へ自動的に運搬。出荷や入荷のデータは随時ＷＭＳ側へ更新し、常に最新かつ正確な状態に保ちます。

ビフォーアフター

ロボット導入後の作業者人数の変化

ロボット導入後のピッキング効率

ピッキング比較動画

導入効果の高い物流センターの条件例

• 500坪以上のセンター
• ピッキング人数が20人以上いる場合
• 一人あたり一時間の平均ピッキング数が100ps以下の場合
• 取扱商品が多品種小ロットである場合

よくあるご質問

Ｑ. 導入までどのくらいかかりますか？

ご発注より、最低6ヶ月ほどかかります。

Ｑ. 保管効率はどうなの？

お客様の現状の保管方法により異なります。状況によっては保管効率が落ちることもありますが、ピッキング効率を上げることによってコスト削減に繋がります。

Ｑ. どのような費用がかかりますか？

ロボット、システム費、ワーキングステーション（PC、スキャナーラック、電子ラベル）、ピッキングラック、設置工事費、輸入経費など。

Ｑ. 1,000坪で費用はいくらかかりますか？

倉庫のレイアウト、入出荷数、稼働時間、保管商品などの条件により必要ロボット台数・棚数が変わるため、物流データに基づき算出させていただきます。

Ｑ. WMSとの連携方法は？独自のWMSが必要ですか？

APIでの連携となります。WMSは現在お使いのWMSで運用が可能です。

コストメリット

• 物流費全体うち、入荷・出荷に占める割合は約50％。
• 入荷・出荷作業の内、棚付作業、ピッキング作業は約65％。
• 入荷棚付け作業、出荷ピッキング作業を約75％削減が可能。
• 全体物流費の約25％の人件費削減が可能。

仕様

製品名	EVE 800	EVE 500
積載荷重	1,000kg	600kg
本体重量	195kg	170kg
長さ	1090mm	950mm
幅	830mm	702mm
高さ	275mm	275mm
走行速度	1.5m/s	1.5m/s
充電方法	自動充電	自動充電
電力値	リチウムイオン電池,77Ah	リチウムイオン電池,77Ah
ナビゲーション方法	QRコード	QRコード
障害回避モード	赤外線センサー、レーザーレーダー、超音波センサー	赤外線センサー、レーザーレーダー、超音波センサー
専用ピッキング棚サイズ	W1,220×D1,220×H2,400mm	W880×D880×H2,400mm

パレット搬送が可能なEVE SLAM型が新たに登場

ギークプラス（Geek+）社より、新たにSLAM型の搬送ロボットが登場しました。

新たに販売開始をしたギークプラスのEVEは、ロボットが周囲の状況を確認しながら最適なルートを走行するSLAM方式を採用することにより、物流センターや製造工場等床面の工事をすることなく、パレットや台車、ラックなどを最大1,000kgまで搬送できるロボットです。

EVEは、現在までにドローン製造の最大手DJIをはじめ、大手スポーツ用品販売点のアルペンなど約10,000台のロボットのロボットを倉庫に導入しており、商品を倉庫から取りに行くピッキング作業のみならず、出荷口までの搬送、工場での部品の供給などのあらゆる搬送の自動化を可能にします。

物流ロボット「ギークプラス EVE SLAM型」活用イメージ

自動棚搬送ロボット ギークプラス EVE紹介動画

自動棚搬送ロボットのパンフレットダウンロード

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